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鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角的關(guān)聯(lián)？

鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角為0.5°時(shí),在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,由于有間隙,聯(lián)軸器外齒軸套將產(chǎn)生大徑向位移為0.596 mm,大切向位移為0.438 mm。而內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移只有0.075 mm,大切向位移在0.060 mm以?xún)?nèi)。可見(jiàn),此時(shí)鼓形齒聯(lián)軸器的變形主要是外齒軸套的變形,而內(nèi)齒圈的變形較小。當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2 =800 kN·m作用時(shí),由于外載荷的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移減小為0.520 mm,而大切向位移增加到0.708 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0.126 mm,大切向位移增加到0.108 mm,并且引起了接觸區(qū)域的變化。與鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角為0.5°相比,當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角為1.0°時(shí),在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移減小到0.337 mm,而大切向位移為0.476 mm,變化不大。此時(shí),內(nèi)齒圈在與外齒軸套接觸部位的大徑向位移為0.079 mm,大切向位移在0.112mm以?xún)?nèi),其切向位移大值略有增大�？梢�(jiàn),隨著鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角的增大,在相同工作扭矩作用下,將會(huì)引起鼓形齒聯(lián)軸器外齒軸套徑向位移的減小和內(nèi)齒圈切向位移增大。此時(shí),當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2 = 800kN ·m作用時(shí),由于外載荷和兩軸線(xiàn)夾角的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移可增大為0.702 mm,大切向位移也增加到0.519 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0.118 mm,大切向位移增加到0.155 mm。如果鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈與外齒軸套軸線(xiàn)夾角增加到1.5°,在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下, 聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移為0.207mm,大切向位移為0.554 mm。而內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移為0.078 mm,大切向位移小于0.042 mm。而當(dāng)短時(shí)扭矩Mn2= 800kN·m作用時(shí),由于外載荷的增大,聯(lián)軸器外齒軸套大徑向位移增大為0.450 mm,大切向位移也增加到0.647 mm。內(nèi)齒圈與外齒軸套接觸部位的大徑向位移增加到0.118 mm,大切向位移增加到0.200 mm。